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有机肥生产线的组成部分

有机肥生产线的组成部分

肥料的产生是变废为宝的过程,达到了资源的高效循环利用。它是当今农业的一大突破,使侵蚀的土壤面貌焕然一新,更有生机与活力。但是,微生物分解产生的肥料是个漫长的过程,而且会带来一定的污染。肥料加工设备的发明,使肥料能在极短的时间内生成并应用到到农业中,可谓是解决了一大难题。那么,肥料加工设备有哪些组成部分呢?

1、固液分离设备

堆肥处理的原料是固体粪便。固体粪便的来源为干清粪和通过固液分离方法从“水泡粪”中分离出的固体物。要实现固液分离,应用广泛、分离效果好的是机械分离。机械分离设备可分为筛分分离、离心分离、压滤分离和螺旋挤压分离4种类型。

2、粉碎设备

畜禽粪便的发酵工艺要求需要加入一定的辅料(秸秆、树枝、稻壳、玉米芯等)。为了得到适宜好氧堆肥发酵的辅料粒径,需要对辅料进行粉碎处理,所以就需要用到粉碎设备。

3、混合设备

混合是指将固体粪便、辅料和各种调理剂按照预先设定的配方比例均匀混合的过程。对原料进行预混合,可以使堆体内各处均达到要求的碳氮比,确保微生物存活繁衍。根据被混合物料的性质,宜采用双轴卧式混合机。该机卧式筒体内装有双轴旋转反向的桨叶,桨成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀。

4、槽式发酵设备

槽式发酵设备主要指槽式翻抛机。槽式翻抛机是一种与发酵槽相配套的翻抛设备。发酵槽两侧的顶部安装有轨道,翻抛机可以在轨道上前后运行。一般槽式翻抛机的配备是一机多槽,翻抛机在发酵槽之间的转运可以通过移行机来实现。槽式翻抛机主要由机架、翻抛装置、行走机构、电缆卷筒装置、电控系统等组成,以电力驱动为主。

5、塔体加热式发酵设备

塔体加热式发酵设备采用封闭式运行。将畜禽粪便、辅料、菌剂以及回流物料按照一定比例混合均匀,使含水率达到60%~65%的要求后进入立体好氧系统,通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化,使物料进行充分的好氧发酵分解,分解过程中释放的热量能够使物料自身温度增高,温度高能够达到80℃,物料中的水分随着温度的上升被蒸发,部分有机物被分解,从而使物料堆体体积减小,到达物料的减量化处理。该设备可布置检测和控制装置,可以实现发酵过程中不同发酵阶段的精确控制,有利于目标生物菌繁殖、扩充、发酵和畜禽粪便分解。


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